В производстве Stellox применяется современное оборудование от лидеров индустрии, минимизирующее влияние человека на процессы и финальную обработку деталей.
Также заводы оснащены собственными лабораториями для контроля используемых сырья, материалов и качества полученной продукции, что позволяет удерживать количество рекламаций в пределах 0,05% от общего числа реализованных деталей.
Этапы контроля качества Stellox
Этап 1
100% входной контроль качества сырья и материалов, использующихся в производстве. Заводы Stellox оснащены собственными лабораториями и самым современным оборудованием.
Этап 2
Готовая продукция проходит обязательную проверку на соответствие чертежам, геометрическим размерам, физическим свойствам образцов оригинальной продукции.
Этап 3
Проверка готовой продукции в собственных лабораториях предприятий перед отправкой на склады Stellox и Партнеров.
Этап 4
Качество продукции подтверждается тестированием в независимых лабораториях. Самые разнообразные программы тестов и исследований помогают подтвердить соответствие заданным характеристикам деталей, а также подтвердить их высокий ресурс.
Этап 5
Ежегодный аудит – контроль каждой подключенной площадки производства. Программы аудитов помогают предотвращать несоответсвия продукции и своевременно организовывать корректирующия действия.
Качество — приоритет STELLOX
Качество продукции — одна из ключевых ценностей Stellox. Инженеры Stellox непрерывно совершенствуют производственные процессы и технологии для создания качественных продуктов, проводят регулярные аудиты производства и логистики на соответствие Системе Менеджмента Качества компании.
Подтверждение качества продукции — уникальная гарантия без ограничений пробега и упрощенная процедура возврата.
